标杆品质房企项目工程质量计划2015.02.11.doc

《标杆品质房企项目工程质量计划2015.02.11.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《标杆品质房企项目工程质量计划2015.02.11.doc（43页珍藏版）》请在佰策地产文库上搜索。

1、标 杆 品 质 房 企 项 目 工 程 质 量 计 划 手 册 某项目公司二 零 一 五 年 二 月 42项目工程质量计划手册1. 编制说明1.1编制目的根据中国指数研究院统计，2013年“品牌”项目的整体居住满意度、顾客忠诚率在天津市主流房地产开发企业中排名榜首，在工程质量、物业服务等七个单项中也均名列前茅。为延续“品牌”品牌荣誉史，同时考虑到综合体项目项目为天津市重点建设工程，有必要从工程角度出发建立健全一套“质量第一”的项目管理体系。为此，现以综合体项目项目为契机，针对工程质量通病、施工薄弱环节、关键工序以及客户敏感点等，特地编制综合体项目项目工程质量计划手册，以进一步提高工程管控水平，

2、保证工程整体质量达到优良，同时也对公司后续其他项目起到良好指导作用。1.2编制依据1、 综合体项目项目建筑、结构、安装等施工图纸；2、 国家及天津市的所有相关规范、规程和标准；3、 本工程招标文件及其附件、交工标准等；4、 品牌系列项目所反馈的工程质量问题及通病。1.3工程概况本工程位于天津市河西区黑牛城道、洪泽路、太湖路及沐江道围合区域，分两个标段：一标段为嘉江道以南的红线内新建建筑，二标段为嘉江道以北的红线内新建建筑，地下室分界线以后浇带为界，如图1所示。 二标段一标段图1 综合体项目工程概况 其中： 一标段包括：住宅115#楼、部分配套和商业及地下室，地上建筑面积约为11.32万平方米，

3、地下建筑面积约为5.63万平方米，共约16.95万平方米。 二标段包括：公寓15#楼、办公楼、部分配套和商业及地下室，地上建筑面积约为9.89万平方米，地下建筑面积约为4.17万平方米，共约14.06万平方米。2. 管理职责与要求2.1 部门负责人职责1.督促各专业负责人执行公司的各项规章制度，安排、处理好分管部分的日常工作。2.认真贯彻落实公司所下达的工作任务和指令，并对工程部工作进行全面有效的管理、督促。3.及时组织各项工程的图纸会审工作，使图纸设计更为规范、合理。4.组织主要分项（部）工程及单位工程的检查验收。5. 负责工程进度的检查、分析和动态管理，及时调整工程进度计划，对重大问题及时

4、向公司总经理汇报和请示。2.2 专业负责人职责1. 审核施工单位提交的施工组织设计、施工方案及本专业的计划方案、申请、变更、并提交给有关负责人员。2. 负责审核现场及机械设备停工、工程变更的签证。3. 加强与其它专业的沟通、协作，做好各专业交叉施工时的工作安排。4. 参与分项（部）单位单项工程质量检查及验收工作，参与工程质量事故处理，参与重点分部（位）工程及有争议工程计量、验方工作。2.3 专业工程师职责1.每天巡查施工现场，对文明施工、安全生产、工程质量、工程进度进行检查监督。2.协助本专业负责人做好其他各项工作。3. 工程质量管理与控制要点综合体项目工程质量管理与控制要点序号分部分项名称内

5、容控制措施备注11土建1.1 地基 基础1.1.1桩基1.1.1.1桩位偏移过大1、 测绘、监理和甲方进行测量相互校核，桩基设备状态良好；2、桩长标高超过-60米的采用磨盘钻。21.1.1.2桩长、桩径、沉渣厚度、主筋型号数量间距和混凝土标号不满足施工规范和设计要求1、 桩基检测（控制好桩头施工质量）；2、 监理甲方随机抽检；3、 监理旁站和验收控制；4、桩超高高度满足设计要求。31.1.1.3 桩基承载力不满足设计要求1、 同条件试块检验报告；2、 承载力测试；3、加强施工过程中的控制。41.1.2土方1.1.2.1土方超挖，基坑泡水1、 随时控制挖土标高；2、 最后一步土人工开挖；3、 挖

6、土过程中保护好降水井；4、挖到设计标高后设明沟并及时施工垫层。51.1.2.2基坑和边坡坍塌1、 基坑周边严禁超堆荷载；2、 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施；3、 基坑监测预警；4、 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土及对基坑监测点进行保护；5、 止水帷幕渗漏点及时采取止水措施；6、严格按照设计工况进行施工。61.1.3基础1.1.3.1底板定位、外轮廓线、截面尺寸、主筋数量间距、砼标号误差和平整度超出设计图纸和规范要求1、 做好设计交底；2、做好施工过程控制。71.1.3.2底板渗漏1、 做好桩头、格构柱、塔吊基础、降水井等细部节

7、点防水做法和施工工艺控制；2、 细部节点全数隐蔽验收；3、 做好成品保护；4、 材料应复试合格；5、防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。81.1.3.3大体积混凝土浇筑出现裂缝编制大体积混凝土施工专项方案并根据方案进行施工（包括混凝土配合比，测温，浇筑顺序，划分施工段等）。91.1.3.4电梯底坑、集水井截面尺寸留设不准确1、 在底板施工前进行电梯选型；2、 严格控制放线定位。101.1.3.5底板、水池开裂上浮1、 抗浮设计满足要求；2、 地下水较多时，后浇带浇筑前不停止降水；3、尽可能底板下设盲沟，抽水过程应进行沉降观测。111.1.3.6底

8、板与外墙交接处渗水1、 做好接茬处理；2、 设止水钢板和橡胶止水带；3、 钢筋数量规格间距和构造钢筋应满足设计和规范要求；4、 防水细部节点按照样板施工；5、尽量减少施工缝数量。121.1.3.7预埋件部位渗水1、 钢筋马凳务必支在底板筋上，钢管支撑架应及时抽出，防止形成渗水通路；2、 防水混凝土的预埋件、螺栓杆必须满焊止水环；3、外侧钢筋或绑丝不得解除模板，浇筑混凝土时，预埋件周边混凝土应浇筑密实。131.2主体结构1.2.1混凝土结构1.2.1.1混凝土阴阳角不方正、不垂直1、 下料尺寸应精确，采用重复压缝做法；2、 阴角处，挑选两面三刀根一面较直的木方叠合作背楞，并将钢管伸长顶住墙柱模；

9、3、 阳角处，钢管用扣件扣紧，并用木楔楔紧；4、对拉螺杆起步距离不宜大于300。141.2.1.2墙、柱混凝土表面背包、漏浆1、 螺栓眼用木钉嵌入刨平；2、补孔洞的铁皮应平整、干净，嵌补的碎板要清缝。151.2.1.3梁、板混凝土夹渣1、 尽量不在板非凡使用电锯；2、设清扫口，绑钢筋前、浇混凝土前，均派专人将板面清理干净。161.2.1.4梁、板下柱头夹渣、夹砂1、 设置清扫口，待垃圾、积水清理完毕后再封孔；2、 浇混凝土前适量浇入同配比砂浆，不能过多或集中；3、柱头浇筑应插钎。171.2.1.5楼梯步级高低、宽窄不一，侧模嵌入混凝土形成凹槽1、 认真熟悉图纸，掌握标高尺寸关系，统一考虑装饰面

10、层厚度；2、 浇混凝土时尽量不踩踏侧板，松动的模板及时校正；3、梯段宽度较大时，还需加设对拉螺杆。181.2.1.6混凝土标号搞错1、 根据不同混凝土标号绘制分布图，现场挂混凝土等级标识牌；2、专人协调各等级混凝土的到场顺序、混凝土运输车要挂牌。191.2.1.7混凝土孔洞、露筋1、 接头模板应严密，严禁用水泥纸、塑料袋等堵缝；2、 钢筋密集节点区、成排管线处，应采取二次振捣、插钎、模处振捣等方法；3、 孔洞、露筋处，将松动混凝土凿去，清理干净，浇水湿润后用同标号细石混凝土补平；4、浇筑过程中，经常检查混凝土保护层垫块。201.2.1.8混凝土蜂窝、麻面1、 模板应及时清理干净，模板拼缝要严密

11、；2、 振捣棒快插慢拔，成45斜角，振动时间以泛出浆、不沉落、不冒泡为准；3、清水混凝土内模宜采用色差不大的三夹板。211.2.1.9混凝土出现冷缝1、 已凝结混凝土按施工缝处理；2、混凝土浇筑前要根据现场情况及混凝土量确定混凝土的浇筑顺序、设备的配备及布置。221.2.1.10高强混凝土达不到设计等级1、 优化配合比，技术负责人必须在搅拌站抽样送检；2、 严禁司机中途加水或施工人员自行加水；3、 尽量避免雨天浇筑，不可避免时应进行覆盖，混凝土内的泌水应及时抽排；4、浇不同标号混凝土用钢丝网分隔，先高标号后低标号。231.2.1.11楼板面裂缝1、 材料分散堆放，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运

12、钢筋，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击；2、 沿管线方向设6300宽的钢筋网带；3、图纸会审建议屋面及建筑物两端的单元设双层双向钢筋，单层配筋的处墙转角处设放射形钢筋。241.2.1.12混凝土强度达不到等级加强对混凝土搅拌质量的控制，防止混凝土施工配合不符合设计要求的配合比，对于商品混凝土需严格审查随车质量卡。251.2.1.13构造柱截面尺寸及圈梁截面高度不符合要求1、在基础混凝土浇筑前检查建筑物转角处的构造柱钢筋是否已按设计要求预埋，并对钢筋骨架截面尺寸进行检查。2、严格按设计要求控制圈梁截面尺寸。261.2.1.14商品混凝土配合比不满足质量要求严格审查商品混凝土随车质量卡，对其配

13、合比进行审查。271.2.1.15商品混凝土坍落度不能达标要求施工单位对每车混凝土坍落度进行检查，监理人员随即抽样检查，确保混凝土坍落度符合要求。281.2.1.16现浇板的浇筑质量不达标1、混凝土浇筑过程中加强旁站监理，避免施工单位只采取振捣棒振捣。2、混凝土浇筑完成后根据混凝土的终凝情况，督促施工单位进行二次压光、扫抹。291.2.1.17混凝土的养护不规范1、现浇板浇筑后，对施工单位养护记录进行检查。2、要求施工单位落实专人负责混凝土的养护。3、夏季应要求施工单位缩短养保时间间隔，冬季要求施工单位采取措施对混凝土板面覆盖保温设置。301.2.1.18混凝土的施工荷载未达要求不满足规范1、

14、混凝土浇筑完成进行二次压抹后，要求施工单位对通道进行封闭，并设置警示标志，防止施工人员进入现浇楼板面；2、根据气温情况，夏季在混凝土浇筑完成后3天内、冬季在混凝土浇筑完成后5天内，要求施工单位进行不得在现浇板上进行后续支模架的打设。3、在钢管、模板拆除过程中，要求施工人员将拆除时钢管、模板采用人工传递的措施，杜绝直接抛到楼面。311.2.1.19施工缝和后浇带的位置和处理不满足要求1、严格审查施工方案中对施工缝和后浇带位置和处理的施工技术方案，并要求严格按批准的施工方案执行。2、要求施工单位对施工缝和后浇带处混凝土需进行凿毛及二次掏浆。3、对混凝土级配进行严格审查，后浇带混凝土浇筑过程中加强旁

15、站监理。321.2.1.20裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区的施工易不规范操作导致问题混凝土浇筑过程中加强旁站监理，对施工人员踩踏板面负筋而造成板面负筋的，督促施工单位配备专人及时进行整理。331.2.1.21变形缝设置不到位1、变形缝在施工阶段应加强模板安装的检查，防止由于模板加固不到位，造成变形缝处梁柱混凝土结构炸模。2、混凝土浇筑过程中作为控制重点进行旁站，出现炸模要求施工单位及时进行整改。341.2.1.22混凝土表面起层脱壳屋面混凝土水灰比和坍落度过大，搅拦均匀，振捣密实抹面收光按水泥凝结性能施工，基层板缝均匀351.2.1.23含有外加剂混凝土用水不当含有六价铬盐、亚硝酸盐和硫氰

16、酸盐成分的混凝土外加剂，严禁用于饮水工程中建成后与饮用水直接接触的混凝土。361.2.1.24混凝土添加剂使用不当含有强电解质无机盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂和防水剂，严禁用于下列混凝土结构：1、与镀锌钢材或铝铁相接触部位的混凝土结构；2、有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的混凝土结构；3、使用直流电源的混凝土结构；4、距高压直流电源100m以内的混凝土结构。含有氯盐的早强型普通减水剂、早强剂、防水剂和氯盐类防冻剂，严禁用于预应力混凝土、钢筋混凝土和钢纤维混凝土结构。含有亚硝酸盐、碳酸盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂和含亚硝酸盐的阻锈剂，严禁用于预应力混凝土结构。371.2.1.25混

17、凝土拌合物不正当加水和使用1、混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水；2、未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土拌制和养护；3、混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。381.2.2模板1.2.2.1墙柱根漏浆、烂根、夹砂1、 压脚条应依线钉牢；2、 留设清扫孔，浇混凝土前用高压水枪冲洗干净，待无积水后再封闭；3、 先浇50 厚同配比的水泥砂浆结合层；4、 避免钢筋移位，根部模板应封合严密；5、 高低跨根部设对拉螺杆，将低跨模板收紧；6、楼板应拉线收平，模板根部垫塞海绵条。391.2.2.2大面积墙体胀模，平整度误差较大1、选用一面较直的木方作背楞，并用木楔楔紧。

18、2、模板施工完毕后，应拉通线进行垂直度、平整度检查，有误差立即调整。3、墙内增设的斜撑刚度、间距应符合要求。4、对拉螺杆松紧应一致，间距宜在450 以内。5、混凝土要均匀对称下料，一次浇筑不可过高。401.2.2.3外剪力墙上下接茬一平，漏浆、夹渣1、 支设模板前，对接茬处的混凝土进行清理修整、凿毛；2、 下层必须按技术要求设置对拉螺杆；3、 接缝处垃圾应提前用高压水枪冲洗干净。411.2.2.4墙模拼缝不密实平整，混凝土漏浆、错台1、 选用规格、厚度一致的木胶合板，严禁“板钉板”；2、 选用规格一致、一面较直的木方。421.2.2.5墙面加高小板胀模、漏浆、炸模1、 用较直的木方支设到顶；2

19、、 对拉螺杆距离尽量少于300 ，如无法设置对拉螺杆，应增设斜撑；3、 选用无破损的小板作加高板，开料尺寸应准确。431.2.2.6支撑失稳、模板坍塌1、 模板支撑应进行安全验算，对于高支模、转换层模板还需编制专项方案，组织各方会审；2、 高支模在梁板下300以内必须设有双向水平拉杆，间距6M 应设纵横向剪刀撑。钢管铁顶支撑应在上节设置纵横拉杆；3、 大梁底必须双扣件抗滑，立杆接长应用对接扣件；4、 混凝土泵管不得与支撑架相连。浇混凝土应从中间向两边对称浇筑，避免荷载集中，而整体失稳。441.2.2.7梁侧胀模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难1、梁侧侧模必须设置压脚条，合理设置45 度余支撑。2

20、、梁侧模应根据梁高配制，若梁高700，应在梁中设对拉螺杆。3、遵守边模包底模的原则。考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸应略为缩短。451.2.2.8外围梁变形、弯曲1、 在梁跨中设置适当拉撑；2、 梁底铁项支撑加设拉杆。461.2.2.9柱接头歪斜、胀模1、 开料应准确，镶补碎板应牢固，严禁“板钉板”；2、 预留支拆余量，拆除下柱模板不扰动柱头模板；3、 梁底模、侧模应压柱模，梁模开口加木方顶撑，防止侧模内收形成大小头。471.2.2.10降板、反梁、墙吊模变形1、 吊模底部应设对拉螺杆或拉铁丝固定；2、 模板两侧需设对撑稳固。481.2.2.11楼板厚度不达标1、模板安装完成后对模板底

21、标高进行复核，钢筋安装完成后，加强对保护块安装方向的检查，避免出现板上部保护层偏大，施工过程要求施工单位钢筋班组跟踪到位，及时修复踩踏部位。2、钢筋隐蔽验收过程中对钢筋设置、加强筋布置、放射筋设置等进行重点检查，要求施工单位必须严格按设计要求进行施工，符合设计要求后方签署隐蔽验收记录，并同意进行混凝土浇筑。3、悬臂板、悬挑阳台的外挑尺寸在混凝土浇筑前对挑出长度进行尺量检查。491.2.2.12现浇板厚度及钢筋保护层的厚度不满足要求1、模板安装完成后对模板底标高进行复核，钢筋安装完成后，加强对保护块安装方向的检查，避免出现板上部保护层偏大，施工过程要求施工单位钢筋班组跟踪到位，及时修复踩踏部位。

22、2、对保护层垫块或钢筋撑脚和钢筋的布置、连接进行检查。3、钢筋隐蔽验收过程中对钢筋保护层检查，要求施工单位必须严格按设计要求进行施工，符合设计要求后方签署隐蔽验收记录，并同意进行混凝土浇筑。501.2.2.13模板支撑系统不符合规范1、严格审查模板支撑，施工方案要求按规范（DB33/1035-2006 J10905-2006）对强度、刚度、稳定性和扣件的抗滑移进行计算。2、模板支撑搭设过程中加强检查，要求严格按照批准的施工方案进行。3、严格控制模板支撑拆模时，要求同条件养护试块达到拆模龄期后经监理审查同意后方可进行模板支撑的拆除。4、对于未达到100%强度的楼板，对控制楼板面的堆栽进行严格控制

23、。511.2.2.14钢筋保护层检测不到位钢筋保护层检测过程中进行见证，要求试验单位必须对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测，并对检测结果进行复核。521.2.3钢筋1.2.3.1基础钢筋穿插、锚固、接头位置不当1、 应在图纸会审解决图纸未明确的构造；2、 基础插筋，厚板（承台）可不插到底，梁则要到底；3、 底反按反楼盖布筋，顶部筋在支座1/5 跨、底部筋在跨中1/3 跨内连接；4、 锚固起算点从承台过起算，当承台无上层配筋时，从墙柱边起算；5、 如无设计要求，地上室底板按7 度三级抗震。531.2.3.2框架柱钢筋锚固、接头位置不当1、 “柱筋要封头”，变截面或封顶处，柱筋均要到顶；2、

24、“梁上起柱，插筋到底”；3、 “柱筋搭接区，箍筋应加密”适用于框架柱、暗柱；4、 “悬挑跨柱顶筋向内锚”。541.2.3.3剪力墙钢筋不满足设计规范1、 “剪力墙水平筋走混凝土表皮，须弯钩15d 锚入”；2、 “剪力墙转角，外闭内不闭”， 外侧水平钢筋在转角处必须连续通过；3、 “暗梁、暗柱属剪力墙，不属梁柱”，除端柱、小墙肢竖向筋构造同框架柱，其他“墙柱或墙身”无论有无暗梁，必须锚入屋面板或楼板Lae。551.2.3.4框架梁钢筋锚固、接头位置不当1、 “直锚弯锚机理不同”，弯锚直段0.4Lae ，否则应钢筋代换，弯锚弯折段长度满足15d 即可；2、 “节点区梁底钢筋，在支座，能通则通”；3

25、、 “屋面框架梁下部筋弯折锚固”， 即便满足直锚Lae 长，还必须伸至梁上部筋弯钩段内侧弯锚；4、 “主梁箍筋布通，次梁不需布通”。561.2.3.5墙柱竖向筋移位1、 复杂钢筋节点翻样设计；2、 进行“三次放线”定位；3、 出板钢筋应拉正，限位箍用直流焊机点焊在梁筋上固定。571.2.3.6柱头钢筋漏收、变截面插筋漏埋1、 图纸应全面看透，尤其注意柱收头或变截面层次；2、 工序交接前，由专人清点验收插筋数量、位置。581.2.3.7墙柱筋被泥浆、油漆污染1、 浇混凝土时，及时派人用少量的水将钢筋刷干净；2、 水电工做的油漆标记不可涂抹过多。591.2.3.8墙柱钢筋保护层过厚或过薄1、 大直

26、径钢筋保护层垫块宜采用细石混凝土制备；2、 垫块绑扎于钢筋交叉点上，防止翻转脱落；3、 竖筋拉正后用铁丝固定；4、 拉钩尺寸开料应准确，绑扎点应绑牢；5、 开料尺寸应适当，明确“最小”保护层及保护“面、线而不是点”的概念。601.2.3.9洞口加筋漏放或绑扎不符合要求1、 水电割开的洞口应及时通知土建进行处理；2、 认真按洞口加筋大样施工，封模前着重检查。611.2.3.10梁端、柱端节点钢筋绑孔缺扣、松扣，二排钢筋脱落下沉1、 复杂节点钢筋翻样设计；2、 主次梁交叉较多时，将次梁面筋放在主梁面筋下；3、 将抵住二排筋的箍筋弯钩弯180 度，以避开二排筋；4、 浇混凝土前，派专人将节点区钢筋进

27、行补绑。浇混凝土时，防止二排筋被振脱。621.2.3.11主次梁交接处加密箍漏放、放错或数量不足1、 加密箍一般设在主梁上，次梁口的两侧；2、 加密箍的数量应按图纸设计，不能想当然；3、 施工员、班长应向工作交底清楚。631.2.3.12梁柱节点、柱（在梁高范围内）、梁箍筋漏放，或放置数量不足1、 施工人员应对框架节点的配筋构造进行详细交底；2、 进行梁柱节点钢筋翻样设计，先计算出核芯区内柱箍数量（核心区拉钩宜代换成双肢箍），先套到柱主筋上再绑扎梁筋；3、 个别不易绑扎的箍筋采用U 形箍套焊成封闭箍。641.2.3.13悬挑构件底、面筋颠倒1、 加强对操作工人的技术交底，尤其是悬挑部位；2、

28、重点部位的检查应仔细。悬挑梁箍筋应按设计。651.2.3.14梁筋倾斜1、 钢筋绑扎完毕，统一校正，垫上垫块；2、 梁筋下料应准确，端头应对齐，可采用短钢筋将弯折点钩住对齐；3、 梁筋绑扎完毕注意成品保护，防止踩踏而倾斜。661.2.3.15板筋顺序排反，负弯矩筋下陷变形1、 布置多跨连续板时，通长筋应根据单向板或双向板的特点，分别调至上层或下层布置；2、 征得设计同意，板面筋代换成二级钢筋；3、 马不可过稀，距支座负筋根部不宜超过300；4、 水电安装及时穿插配合，预埋管线尽量建议铺设在双层筋间；5、 浇混凝土时避免踩踏面筋，被踩低面筋及时提起。671.2.3.16后浇空调板拆模后坍塌1、

29、后浇的所有结构板，杜绝采用冲击钻钻孔，再插钢筋的办法处理；2、 可据具体情况凿开混凝土焊接或植筋，但必须由技术负责人确定处理方法；3、 控制板根鄄度和保护层夺取度，防止面筋被踩踏。681.2.3.17板筋马凳落于模板上，马凳错放1、 马凳落于下层筋或垫块上，并三点绑扎固定；2、 马凳分不同型号分类存放，防止工人拿错；3、 马凳制作尺寸应准确，排放间距应按施工方案。691.2.3.18钢筋混用1、 钢材验收应认真，验收的制度、责任要健全；2、 先验后用，施工员、班长两级核验进场钢筋；3、 施工员、班长应向工人进行交底，做好钢筋标识。701.2.3.19电渣压力焊接头偏心、弯折、咬边、烧伤主筋1、

30、 钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应气割或校正；2、 两钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定；3、 钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；4、 不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min 再卸；5、 选择合适焊接电流和通电时间，应按较小直径钢筋选择参数。711.2.3.20构造柱、圈梁设置不当1、 如设计无具体要求，墙长大于5M、填充墙拐角处、纵横向填充墙交接处、楼梯井四角需设构造柱，高于4M 设圈梁；2、 构造柱筋与梁底插筋焊接，衔接处20 高用水泥砂浆嵌填，不可浇实；3、 构造柱、圈梁丙侧面模板应收紧，混凝土不可过振。721.2.3.21拉结筋埋设不当，长度不够、未弯钩

31、1、 植筋易操作主筋、老化变脆；对拉螺栓规范不允许，最好钻孔预埋；2、 位置应与砌块模数协调；3、 伸入墙内应不少于1M，端部弯直钩。如遇窗洞，伸至洞边。731.2.3.22预制过梁搭接长度不够，与剪力墙相接处理不当1、 结构施工时预留钢筋；2、 未预留时，可加设角钢支托或凿出钢筋焊接；3、 搁置长度应按照规范，制作时严格控制长度。741.2.3.23屋面及楼面两端钢筋的设置要求及外墙转角处放射筋的设置未按照规范处理钢筋隐蔽工程验收过程中对钢筋设置、加强筋布置、放射筋设置等进行重点检查，要求施工单位必须严格按设计要求组织施工，符合设计要求，并满足钢筋工程检验批质量验评标准后方能签署隐蔽验收记录

32、，并同意进行混凝土浇筑。751.2.3.24室外悬臂板钢筋配置不符合规范1、模板安装完成后对模板底标高进行复核，钢筋安装完成后，加强对保护块安装方向的检查，避免出现板上部保护层偏大，施工过程要求施工单位钢筋班组跟踪到位，及时修复踩踏部位；2、钢筋隐蔽验收过程中对钢筋设置、加强筋布置、放射筋设置等进行重点检查，要求施工单位必须严格按设计要求进行施工，符合设计要求后方签署隐蔽验收记录，并同意进行混凝土浇筑；3、悬臂板、悬挑阳台的外挑尺寸在混凝土浇筑前对挑出长度进行尺量检查。761.2.3.25悬挑阳台的设计措施、悬挑板的根部厚度及受力钢筋质量不满足规范要求1、模板安装完成后对模板底标高进行复核，钢

33、筋安装完成后，加强对保护块安装方向的检查，避免出现板上部保护层偏大，施工过程要求施工单位钢筋班组跟踪到位，及时修复踩踏部位；2、钢筋隐蔽验收过程中对钢筋设置、加强筋布置、放射筋设置等进行重点检查，要求施工单位必须严格按设计要求进行施工，符合设计要求后方签署隐蔽验收记录，并同意进行混凝土浇筑；3、悬臂板、悬挑阳台的外挑尺寸在混凝土浇筑前对挑出长度进行尺量检查。771.2.3.26对于现浇板角急剧变化处、开洞削弱处的加强处理不满足规范要求钢筋隐蔽验收过程中对加强筋布置进行重点检查，要求施工单位必须严格按设计要求进行施工，符合设计要求后方签署隐蔽验收记录，并同意进行混凝土浇筑。781.2.3.27楼

34、板后浇带设置不满足规范要求钢筋隐蔽验收过程中对加后浇带两边强筋布置、钢板止水带进行重点检查，要求施工单位必须严格按设计要求进行施工，符合设计要求后方签署隐蔽验收记录，并同意进行混凝土浇筑。791.2.4钢结构1.2.4.1钢构支架的接地处理不符合要求1、钢构支架底部垂直接地扁铁安装前进行检查，要求施工单位符合要求后在进行施工；2、离心混凝土杆安装完成后要求施工单位在钢圈处焊接接地端子。801.2.4.2钢结构材料不符合国家要求1、检查钢结构材料质量合格证明文件以及原材抽样复验报告，应符合现行国家产品标准和设计要求；2、更换和代用钢结构材料需经过设计同意。811.2.4.3钢构支架加工、组装及镀

35、锌不满足国家要求1、检查焊接材料的质量合格证明文件及复验报告，检查焊工合格证和焊接工艺评定报告，观察检查或使用放大镜检查焊缝表面质量；2、构件在热镀锌前必须进行试组装。821.2.4.4钢构支架镀锌表面质量及成品保护不满足国家要求1、钢构支架出厂后应对表面外观质量进行检查，对存在锈斑、锌瘤、毛刺及漏锌等质量问题的要求进行处理合格后再进行运输；2、对成品保护措施进行检查。831.2.4.5进场构支架不满足国家要求1、检查进场构件的质量合格证明文件及复检报告，按照规范及合同要求检查构件的出厂保证资料的完善、齐全性；2、变形调校后监理进行符合性检查。841.2.4.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更

36、时，未办理设计变更文件。在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，因此规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。851.2.4.7钢筋代换不符合规程当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。861.2.4.8钢筋材料无证书，无检验凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。钢筋进场(厂)时，应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204中的规定，抽取

37、试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。871.2.4.9钢筋焊接无证上岗从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。881.2.4.10刚进帮扎悬空作业不按规定执行钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： 1、 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；2、 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网；3、 悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。891.2.4.11吊环制作不符合规程吊环应采用HPB235钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋901.2.4.12构支架安装不符合一般要求1、检查钢梁组

38、装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装；2、检查安装螺栓孔不得采用气割加工；3、检查中心线与定位轴线位移、杆顶标高偏差和垂直偏差；4、细石混凝土灌浆前检查配合比，混凝土灌浆时进行旁站监理。911.2.5砌体结构1.2.5.1灰缝不均匀、不饱满，通缝1、 砌筑时，必须挂线、吊线；2、 砌块裁切应准确，水平缝、竖缝分别宜为15、20；3、 水平缝饱满度不低于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆法，严禁冲浆灌缝。砌体与混凝土间灰缝应饱满；4、 搭砌长度就不小于砌块长度的1/3 。921.2.5.2混凝土结构与砌体间裂缝1、 顶部斜砖的塞砌应密实；2、 斜砌时间应在墙体砌筑后7 天以上；3、 柱墙间的拉结筋应拉直

39、，灰缝密实、饱满；4、 不同材质衔接处，应加挂钢丝网。931.2.5.3墙体未设置加强措施1、在基础混凝土浇筑前检查洞口处的构造柱钢筋是否已按设计要求预埋，并对钢筋骨架截面尺寸进行检查；2、在砌块砌筑过程中，督促施工单位按要求进行腰梁钢筋绑扎；3、在混凝土浇筑前对钢筋的规格、数量、锚固长度等进行隐蔽验收合格后同意进行混凝土浇筑。941.2.5.4填充墙砌至梁底、板底时的间歇时间、补砌不满足要求1、对填充墙砌至梁底、板底时的间歇时间进行严格控制，防止过早砌筑而产生裂缝问题；2、中间结构验收前应对填充墙砌至梁底、板底进行重点检查是否有收缩现象。951.2.5.5粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的

40、填充墙与框架柱交接处的处理不正确1、墙体砌筑过程中督促施工单位必须按要求预先留缝，待墙体砌筑完成后60d在进行粉刷；2、墙体粉刷前对预留缝填嵌情况进行检查，并墙和柱交接处钢丝网或耐碱玻璃丝布的铺贴，要求每边宽度不应小于150mm。961.2.5.6墙体上开槽未按照规范要求执行1、 对于照明埋管，要求施工单位在进行楼面混凝土浇筑时进行埋设，杜绝在墙体中出现水平埋管；2、对于竖向埋管开槽前，对砂浆试块强度报告进行审查，符合要求后同意施工；3、开槽埋管预埋后，要求施工单位采用细石混凝土进行填嵌，并在完成墙体粉刷前，在预埋管开槽处外面铺一层钢丝加强网，并进行隐蔽验收。971.2.6控制测量1.2.6.

41、1阳台、凸窗、挑板等小构件尺寸不一，不通线1、 构件定位线采用内控线和外控线结合施放复核；2、 确定专人对此部位进行复核和检查；3、 应拉通线作业和检查。981.2.6.2室内层高和几何尺寸偏差1、 高度超过25M ，应另设标高控制线，每层设2 个以上引测点，以便复核；2、 每层设足够标高控制点；3、 每层放线完毕反向复核。对主控轴线，技术负责人应第三层组织复核一次。991.2.6.3预留孔洞、预埋管件漏埋、移位1、 将设备图与结构图进行校对，编制设备留洞图或预埋件清单；2、 封模前派专人检查清点；3、 预埋件定位应牢固，避免振动棒直接碰触预埋件。1001.2.6.4墙身轴线偏移、进出不一1、

42、 砌筑放线必须检查，尤其施工员必须检查；2、 交底应明确，墙身线应在柱侧、墙侧弹出；3、 外墙必须用外控法进行校核，确保大面平直。1011.2.6.5外立面阳台、凸窗分户墙上下不垂直1、 重视外墙放线，必须用外控法，双面引线复核；2、 校核室内控制线，避免错位产生。1021.2.6.6建筑物平面形状不符合设计要求钢筋隐蔽工程验收过程中对钢筋设置、加强筋布置、放射筋设置等进行重点检查，要求施工单位必须严格按设计要求组织施工，符合设计要求，并满足钢筋工程检验批质量验评标准后方能签署隐蔽验收记录，并同意进行混凝土浇筑。1031.2.6.7地面防潮、防不均匀沉陷沉降未按照规范施工1、对于设计要求采用防

43、潮措施的地面，需在找平层上进行防潮处理，然再在进行地面面层施工，并在施工阶段进行隐蔽验收；2、对于室内地面回填土，需进行分层夯实，并对回填土见证取样合格后在进入下道工序施工；3、对于处于软土地区的工程需督促设计采取架空层的设计措施。1041.2.6.8防水层未按照规范施工1、楼地面找平层施工完成后，督促施工单位进行防水层施工；2、防水层施工时进行旁站。1051.2.6.9地面放坡未按照规范要求施工在楼地面结构层施工时，要求施工单位对结构层进行放坡。1061.2.6.10未进行蓄水试验对蓄水试验进行见证，试验合格后同意进入下道工序施工。1071.2.7其他1.2.7.1施工层、板面积渣易失火1、

44、 板面禁止使用电锯，如必须使用，应配备相应灭火器材；2、 碎板、木屑等废旧料应在下班前及时清理；3、 作业现场指定区域作为吸烟区，操作面禁止吸烟；4、 特殊工程动火作业，先按要求配置灭火、防火器材。1081.2.7.2含有强电解质无机盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂和防水剂，严禁用于下列混凝土结构1、 与镀锌钢材或铝铁相接触部位的混凝土结构；2、 有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的混凝土结构；3、 使用直流电源的混凝土结构；4、 距高压直流电源100m以内的混凝土结构。1091.2.7.3墙和梁交接处的未做加强1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混

45、凝土嵌填密实；2、中间结构验收前应完成墙和梁交接处钢丝网或耐碱玻璃丝布的铺贴，要求每边宽度不应小于150mm，否则不同意进行中间结构验收。1101.3外檐工程1.3.1幕墙1.3.1.1石材、板材缺陷，影响装饰效果1、 阳角压边时，衬角边的厚薄必须一致；2、 有石胆、断根纹均应退货；3、 为防止吸污变色，不能用木方条和纸板做支垫，应用泡沫板支垫。1111.3.1.2石材开料不准、排版不当1、 分三种情况开料：在现有结构上弹线分格，按实下料：先按图纸下料，后严格控制结构尺寸，对号入座；小规格料按图纸计算面积加损耗下料。尽量避免在现场二次加工；2、 按石材纹路规律排版，尽量做成整幅效果。现场弹线分格时洞口边线与纵横砖缝对齐为佳，避免洞口周边有小块条石材。