美的置业集团装修工程细部工艺标准-2019年.pdf

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1、 1 美的美的置业置业集团标准化文件集团标准化文件 工程管理工程管理 编号： 版本： 装修工程工艺工法及标准节点装修工程工艺工法及标准节点 编制：编制：朱石健、陈政、钟良、梁振泰、杜翔朱石健、陈政、钟良、梁振泰、杜翔 、李卓亚、宁虹光、李家耀、李卓亚、宁虹光、李家耀、喻健明、赵文矣、喻健明、赵文矣 日期日期 审核：审核： 各相关职能总经理各相关职能总经理 日期日期 审批：审批： 工程管理中心总经理工程管理中心总经理 日期日期 修订记录修订记录 日期日期 修订状态修订状态 修改内容修改内容 修改人修改人 审核人审核人 批准人批准人 2 1 1 目的：目的： 以图文方式明确装修工程中各工艺节点做法

2、及观感质量的完工标准，提高装修工程整体质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2 2 适用范围：适用范围： 适用于美的地产所有装修房项目，本标准为集团强制性施工作业标准。 3 3 标准使用说明标准使用说明 本标准作为装修工程的节点工艺和观感质量标准图集，包括地面工程、墙面工程、吊顶工程、安装工程及其它等观感质量标准相关内容。本标准适用于项目操作的各个环节，包括但不限于招标文件、合同附件、技术交底、验收标准等。对于图集中有多个方案的，可以根据当地施工队伍习惯及水平选择相应方案，方案选择要在设计前确定。 本标准自发布之日生效，并将纳入验收评估范围。各区域在执行过程中如发现问题或有疑问，请与集团装

3、修技术与管理组联系。 3 通用标准通用标准 1、卫生间墙地面防水处理应采用柔性防水涂料，须纵横防水各一遍，以保证防水层密封性。卫生间湿区（如沐浴房、浴缸）的墙面防水高度不低于 1800mm，干区的墙面防水高度不低于 300mm。 2、卫生间结构地面必须作蓄水试验，蓄水由施工单位负责进行，蓄水试验完成后需由监理、甲方、施工单位三方确认后，作为移交接收手续。楼面排水系统完成后，装修施工的防水层完成后，由装修施工单位再次做蓄水试验，防水层未干前严禁蓄水试验，如蓄水过程中发现水变浑浊或乳白，说明防水层养护时间不够，防水层已被水溶解、破坏，防水失败，须重做。 3、石材应在厂家做好六面防护，石材六面防护须

4、纵横各一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护，干后铺贴。 4、所有石材外露切割面必须进行抛光处理及防护。 5、地面大面石材完成干透后应进行晶面处理。 6、大理石铺贴时应铲除背面网格布（干挂墙面除外） 。 7、所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理；钢架焊接部位须作二度以上防锈处理；不锈钢石材挂件钢号为 202 以上、沿海项目需采用 304 钢号。 8、木基层必须进行三防处理，即：防火、防潮、防白蚁。 9、木制品要求工厂加工，现场安装。木皮原材厚度应不低于 40 丝，油漆需符合环保要求。安装时背面必须刷防潮漆或贴平衡纸，不得在见光面用枪钉固定。 4 10、 房门均须配置一只门吸或门阻，安装位置

5、根据现场实际位置确定。门套企口边嵌镶橡胶防撞条（色系与木饰面相同） 。房门配置三只合页，安装位置按深化图。门扇上的五金件，如暗藏闭门器、合页、锁孔等开槽、开孔须在工厂油漆完成前开设，门封边不得有暴边、开裂现象。 11、 吊杆应采用热镀锌成品螺纹杆，间距不大于 1000mm。吊杆长度大于 1500mm，采用热镀锌型钢做反支撑加固处理，反撑做法详施工单位深化图纸。 12、 上人天花体系主龙骨厚度为 1.2mm，不上人天花体系主龙骨厚度为 1.0mm，间距不大于 1000mm，主龙骨按房间短跨长度起拱小于 3。次龙骨壁厚为 0.6mm，次龙骨中心间距为 300mm。 13、 其它空间如设计要求为石膏

6、板吊顶需采用：采用双层 9.5mm 石膏板铺设，板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接，留缝 46mm。上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。 14、 安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面 0.5mm，但不使纸面破损。非不锈钢钉帽须防锈处理。石膏板安装前，须核对灯孔与龙骨的位置，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。 15、 吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。 16、 墙纸饰面应待平整度及垂直度符合施工要求后，用基膜满涂于墙面，不少于 2 遍，并采用专业配套墙纸、墙布胶浆粘贴。 17、 非镜面玻璃应采用

7、钢化玻璃，并有“3C”标识，并且所有玻璃制口需四周磨边处理。 18、 所有需用硅胶收口部位，必须采用与周边同色中性防霉硅胶或耐候胶。 5 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 石材排版图深化前，石材小板、大板须经产品管理部确认，施工单位核对现场尺寸；图纸深化须施工及石材供应商与项目工程部共同完成，经产品管理部、项目工程部核对无误后下单生产。 做法说明：做法说明： 1、石材须做六面防护，石材六面防护须纵、横各一遍，待第一遍防护干后再刷第二遍防护，干后进行下道工序。 2、石材在铺贴前应进行试拼，出现颜色或纹理错乱时应进行挑选，必要时要求厂家更换。

8、3、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂， （含泥量不大于3）1：3 配比；浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺沙子1：3配比。 4、大理石在铺贴前应铲除背后网格布，并补刷石材防护剂，晾干后进行铺贴；若质地较为松脆的石材，则须在工厂对石材背面去网后做背胶或背砂处理，到场后直接铺贴。 地面石材铺贴节点图 2 基层处理 检查地面尺寸标高满足施工要求，大小头整改完成，剔除地面灰浆，清扫浮土。 3 排版、放线 施工单位应预先对石材毛板的颜色、纹理等进行挑选，按照排版图的顺序和尺寸进行加工，根据颜色、纹理一致的原则，对石材进行试拼、调整和编号（编号与排版图一致） 。 4 铺贴过程

9、 基层处理试拼水泥浆结合层铺贴石材养护晶面处理 5 养护与勾缝 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa） ，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 质量控制点质量控制点 表面平整度：1mm（用2米靠尺和塞尺检查） ；缝格平直：1mm（拉5米线和钢尺检查） ；接缝高低：0.5mm（用直尺塞尺检查） ；踢脚线上口平直：1mm（拉5米线和钢尺检查） ；板块间隙宽度：1mm（用钢

10、尺和塞尺检查） 。 地面石材铺贴施工工艺地面石材铺贴施工工艺 6 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 材料型号、规格、色号、等级须符合设计及合同要求且“三证”齐全，材料进场按样板进行验收，须避免二次订货产生色差。 做法说明：做法说明： 1、根据设计图核实装修四化标准，确定现场排版图、定位、放线、制作标志； 2、铺贴砖（水电位砖、地面边砖集中加工） ； 3、地砖收口检查、砖缝清洁； 4、勾缝、成品保护； 5、注意地面铺贴前，试压水管必须检查是否漏水和水管是否高出铺装面，且带压施工直至完毕。 地砖砂浆干法铺贴施工图地砖砂浆干法铺贴施工图 2 基层

11、处理 检查地面尺寸、标高满足施工要求，大小头整改完成，剔除地面灰浆，清扫浮土，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为1:0.5的素水泥浆，用扫帚扫匀。 3 排版、放线 按设计要求由施工单位制作排版图，经产品管理部确认，现场按照排砖图弹出竖线、水平线、表面平整线、标高线、挂线。 4 地面湿水泡砖 砖（瓷质砖除外）充分浸水，粘贴前浸泡 2H 以上晾至八成干，地面也充分湿水。 5 铺贴过程 1、根据弹线所定地面标高，拉线确定地砖铺贴基准； 2、使用1:3干硬性水泥砂浆作为铺装结合层； 3、使用干硬性水泥砂浆预铺几块地砖，标高、平整度、方正度、基准线均满足成品要求； 4、取其一块地砖清理砖背面的污物，用厚

12、度为10-15mm的素水泥浆抹平，然后翻转平铺到预铺位置，用橡皮锤敲击密实，与周边预铺地砖标高一致、接缝高差不大于0.5mm。砖缝宜使用成品十字定位器控制在 2mm。 6 勾缝与保护 专用填缝剂勾缝处理，保证缝隙密实无孔洞。 质量控制点质量控制点 表面平整度：3mm（用2米靠尺和塞尺检查） ；缝格平直：1.5mm（拉5米线和钢尺检查） ；接缝高低：0.5mm（用直尺塞尺检查） ；踢脚线上口平直：1mm（拉5米线和钢尺检查） ；板块间隙宽度：2mm（用钢尺和塞尺检查） 。 地砖水泥砂浆干法施工工艺地砖水泥砂浆干法施工工艺 7 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详

13、图 1 选材要求 材料型号、规格、色号、等级须符合设计及合同要求且“三证”齐全，材料进场按样板进行验收，须避免二次订货产生色差。 做法说明：做法说明： 1、检查地面尺寸、地面水平度、坡度满足要求，确认空鼓开裂修复完成； 2、 根据设计图核实装修四化标准，确定现场排版图、定位、放线、制作标志； 3、砖缝清洁； 4、 勾缝成品保护； 5、 湿法铺贴宜在墙砖、门槛石位置。 墙砖/地砖湿法铺贴施工图 2 基层处理 检查地面尺寸、标高满足施工要求，大小头整改完成，剔除地面灰浆，清扫浮土，用水浇湿地面。 3 排版、放线 按设计要求由施工单位制作排版图， 经产品管理部确认，现场按照排砖图弹出竖线、水平线、表

14、面平整线、标高线、挂线。 4 湿水泡砖 砖（瓷质砖除外）充分浸水，粘贴前浸泡 2H 以上晾至八成干，地面也充分湿水。 5 铺贴过程 1、粘贴前放线定位，挂线粘贴。 2、卫生间厨房阳台先做好坡度等找平层。 3、在砖背面抹上 6-8mm 厚 1:1 水泥砂浆铺贴，砖缝宜使用成品十字定位器控制在 2mm。 6 勾缝与保护 专用填缝剂勾缝处理，保证缝隙密实无孔洞。 质量控制点质量控制点 1 、 砖无变形、无色差； 2 、 墙地砖浸泡时间控制； 3、 严禁瓷砖空鼓； 4、 室内地砖拼缝宜控制在2mm，阳台3mm； 5、 清缝勾缝密实无孔洞； 6 、 做好成品保护。 地砖水泥砂浆湿法施工工艺地砖水泥砂浆湿

15、法施工工艺 8 节点详图节点详图 做法说明：做法说明： 地漏处地砖铺贴要按设计图纸降低3mm，45斜角拼接，尺寸采用（170-200）*（170-200mm） 。排水管和地漏必须对中连接，防止窜水或排水不畅。 地漏铺贴节点地漏铺贴节点 9 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说做法说明及节点详图明及节点详图 1 基层处理 基层清理干净，无浮尘、油污、落地灰。 做法说明：做法说明： 1、大面冲筋注意实施步骤： 结构楼板标高复核：对厅房结构标高进行复核。 灰饼要求：“先两头，后中间”，并按灰饼距离墙边300MM；灰饼纵向间距1500MM 进行灰饼设置；贯通灰饼，完成冲筋设置。并复核“冲筋体”的

16、标高；冲筋间距要求：墙边第一根冲筋距离墙边300MM；其余冲筋间距1500MM。 2、门口冲筋： 根据灰饼标高进行贯通冲筋设置。为确保户内门口、厅房通道部位后期装修地板铺设质量，需在此部位独立冲筋。厨卫间门口、阳台门口靠厅房或走道方向的墙内边应设置冲筋。 2 大面积冲筋 根据地面找平标高弹线做灰饼，6h后，根据灰饼标高做地面找平灰筋。 3 地坪浇筑（找平） 找平灰筋12h后根据灰筋标高用体积比为1:2的水泥砂浆找平。 4 压光 2h初凝后，压光、压平并用2m靠尺检查，允许误差为2mm。 5 蓄水养护 地坪浇筑完成应养护不少于3天，48h内禁止上人作业。 工序及质量控制点工序及质量控制点 项次

17、项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整 3 用 2m 托线板和楔形塞尺检查 2 空鼓 不允许 用小锤敲击 3 起砂、蜂窝、裂缝 不允许 观察、手摸检查 施工重点关注： 墙角部、墙根部、户内门口、入户门口、阳台门口等部位的平整度控制。施工前，需对班组工人进行培训交底，正确使用已完成的冲筋进行地坪质量控制。 水泥沙浆找平层施工工艺水泥沙浆找平层施工工艺 10 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 做法说明：做法说明： 1、面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 2、淋浴房地面铺贴石材前须先作挡水槛，挡水槛完成面高度低于石材地面30mm，挡水槛

18、采用成品镀锌止水钢板或C20混凝土，挡水槛与地面接触位置须作弧形圆角。 3、沐浴房门槛石材须采用湿铺工艺进行铺贴，预防淋浴用水落地后向外渗透。 4、石材需要做六面防护。 沐浴房地面石材施工工艺沐浴房地面石材施工工艺 11 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 放线定位 基层处理，弹线定位，严格按排版图进行铺贴 做法说明做法说明 ： 2 门槛石铺贴 采用防水砂浆（或者瓷砖胶）湿贴门槛石，将门槛石下邻卫生间内， 侧立面粘贴砂浆收平收光； （止水坎及防水先施工） 门槛石长度保证离门洞两侧有10mm 以上空隙， 空隙采用防水砂浆填塞密实，填平门槛石上口并收平。

19、1、门槛石防水先做，后铺地砖。 2、门槛石距门洞两侧预留不少于 10mm 缝隙,并用防水砂浆塞实。 3、门槛石铺贴完毕后，预留位置侧、底面应第二次做 JS 防水加强。 4、对于没有阳台或入户花园处的门槛防水可以参照处理。 3 门槛石处防水加强 门槛石内侧贴砖面阴角处抹 5mm 圆角， 满足防水施工要求； 分多遍涂刷 1.5mm 厚 JS 防水涂料，立面至门槛石下口。 门垛门脚300mm高及门槛向卧室地面延伸300mm宽范围，涂刷聚合物防水 4 闭水试验 门槛内侧未铺贴地砖范围进行闭水试验，水面高度比门槛石低 5mm，24 小时门槛无渗漏为合格。 5 保护层和面层铺贴 施工保护层，地砖采用湿拌砂

20、浆进行铺贴。 质量控制点质量控制点 门槛石处防水加强 闭水试验 保护层和面层铺贴 卫生间门槛石铺贴施工工艺做法卫生间门槛石铺贴施工工艺做法 12 节点详图节点详图 门槛石防水施工工艺做法门槛石防水施工工艺做法 13 50 5 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 基层处理、 尺寸复核 清除干净基层表面的灰浆、尘土、油渍等，尺寸满足安装。 做法说明：做法说明： 1、 石材型材处，留置 3-4mm 间隙，大硅胶收头，硅胶宽度小于等于3mm； 2、 石材台面与基层采用间距 300mm 的粘结剂条粘方式进行粘贴； 3、 需注意立面倒角部位；（描述有问题，增加卫生

21、间门套落在门槛石上的工艺说明） 2 定位放线 根据施工图纸定位 3 粘贴石材 根据施工图纸，采用粘结剂粘满粘方式进行 4 勾缝擦洗 对接缝进行清洗与修整，并将石材表面擦净 5 成品保护 对石材台面易污染或易碰撞等部位采取保 质量控制点质量控制点 1、 基层处理； 2、 定位放线； 3、 石材粘贴； 4、 成品保护 石材基座石材基座施工工艺施工工艺 14 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 材料型号、规格、色号、等级须符合设计及合同要求且“三证”齐全，材料进场按样板进行验收，须避免二次订货产生色差。 2 基层处理 已做好的地板水泥砂浆基层要求干

22、燥、平整、不起沙，将基层面“一扫二吸三拖”清洁； 3 正式铺装前准备 防潮棉铺贴完成、地板胶环保，挑选木地板至颜色均匀一致， 无色差。 防潮膜必须满铺地面， 并适当返上墙面 50mm；接缝处用宽胶带粘合整齐。 4 铺装 首尾地板宜大于 50mm，与墙面保持 812mm 距离。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜平行门槛石铺。 质量控制点质量控制点 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 板面缝隙宽度 0.5 用钢尺检查 2 表面平整度 2.0 用 2m 靠尺和楔形塞?检查 3 踢脚线上口平齐 3.0 拉 5m 通线，不足 5m 拉通线和用钢尺检查 4 板面拼缝平直

23、3.0 5 相邻板材高差 0.2 用钢尺和楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层的接缝 1.0 楔形塞尺检查 强化复合强化复合地板地板安装工艺安装工艺 15 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求；轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求；紧固材料：射钉、镀锌自攻螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求； 填充隔音材料： 按设计要求选用；罩面板材：纸面石膏板规格、硅酸钙板厚度由设计人员或按图纸要求选定； 做法说明：做法说明： 1、弹线定位； 2、潮湿区域

24、隔墙需做砌体或硅酸钙板隔墙； 3、打孔定位应使用电锤打孔深度定位装置； 4、预埋金属膨胀螺栓； 5、安装龙 骨先将竖骨进行分割（400 等距） ， 再将 38 主龙骨进行穿筋处理使用水平件 进行固定； 6、安装硅酸钙板，如设计要求填充岩棉需将岩棉填充密实； （按龙牌图集） 1、隔墙剖面（参考大样） 轻钢龙骨石膏板隔墙施工节点图 2 作业条件 轻钢骨架、 硅酸钙板隔墙施工前应先完成建筑的基础验收工作， 硅酸钙板安装应待屋面、 顶棚和墙抹灰完成后进行。 设计要求隔墙混凝土翻边时， 应待混凝土翻边施工完毕， 并达到设计强度要求后， 方可进行轻钢骨架安装。 所有材料须有材料检测报告、 合格证； 3 施

25、工流程 隔墙龙骨放线安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装门洞口框安装横撑龙骨卡档管线安装安装单面硅酸钙板填充隔音材料 （选择项） 安装硅酸钙板施工接缝面层施工 质量控制点质量控制点 1、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨间距不宜大于 400mm； 2、硅酸钙板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上； 3、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施； 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 16 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 选材要求选用成品腻子，材料“三证”齐全。 做法

26、说明：做法说明： 1、墙面清理必须彻底处理完成空鼓开裂、大小头等质量问题，禁止在腻子施工阶段仍有土建修补作业； 2、成品腻子必须集中配置； 3、 腻子修补、打磨宜采用机械打磨； 4 、 窗框边、砖边采用美纹纸粘贴保护。 腻子施工节点图 2 基层检查处理 1、基层抹灰合格率 90%以上，无空鼓开裂； 2、基层抹灰酸碱度及含水率检测，腻子批刮上墙自然养护 5 天，实测 PH 不大于 10。上底漆之前须测定含水率和 PH 值，含水率15%，PH 值10；;3.基层钢筋头及杂物处理并清理基层表面尘土等脏污杂物，用腻子填补缝隙或凹槽。 3 腻子集中加工 用电动设备集中搅拌配制腻子， 腻子混合后放置5 分

27、钟后方可使用。 4 交接面处理 踢脚线、窗框边等与腻子交接面用美纹纸保护。 5 阴阳角施工 施工前必须在阴阳角上双面弹线、阴阳角修复需使用阴阳角条及专用阴阳角工具施工。 6 腻子施工 1、第一遍腻子找平施工，收口要求干净，无留茬。2、 第二遍腻子完成后用机械或人工搓板加 300 号砂布打磨平整。 3、用灯及仪器检查墙面尺寸满足要求、无透底凸凹点，否则需要点补打磨。 7 腻子残余清理 地面、窗边等腻子污染处及时清理干净。 质量控制点质量控制点 1、基层墙面彻底处理，腻子需集中加工配置； 2、墙体 PH 值、含水率符合要求； 3、墙面、阴阳角合格率满足要求； 4、选用 300 号砂布打磨平整； 腻

28、子施工工艺腻子施工工艺 17 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 材料型号、色号、等级须符合设计及合同要求，且“三证”齐全。 做法说明：做法说明： 1、腻子全面打磨清洁完成，门窗、开关面板、踢脚线等与涂料交接施工面做好成品保护； 2、底漆施工； 3、墙面检查点补打磨清洁； 4、第一遍面漆施工前，须做好开关面板、木门边框等新安装部品的成品保护； 5、全面模拟验收并整改完成； 6、第二遍面漆施工完成； 7 、清理成品保护物。 乳胶漆施工节点图 2 成品保护 开关插座面板及所有门窗边等与涂料相接处用美纹纸粘贴保护，防止污染。 3 涂布率 1.涂料涂

29、布率在设计文件或招标文件内确定，涂料样板墙作为今后验收标准依据 。 2 .涂料兑水量必须按照厂家说明书要求实施。 4 底漆施工 清理墙面尘灰、杂物，按照要求兑好底漆，确认腻子干透后均匀滚涂或喷涂墙面。 5 墙面修补 灯光照射检查墙面裂缝、凹槽等缺陷，用白乳胶兑好腻子点补后打磨平整光滑，底漆遮盖补面。 6 第一遍面漆 按照油漆说明书要求集中调配涂料面漆，确认底漆干透后均匀滚涂面漆。 7 墙面二次修补 模拟验收整改、检查修补。 8 第二遍面漆 模拟验收等各项质量整改确认完成后方可上第二遍面漆，确保涂料观感质量。 质量控制点质量控制点 1、材料，底漆、面漆色号准确，控制好兑水比例。 2、宜采用优质毛

30、刷、滚筒，做好成品保护。 3、模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。 乳胶漆施工工艺乳胶漆施工工艺 18 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描 述述 1、阳角要求采用成品塑料阳角线进行修平，确保平顺、垂直； （增加） 1、二遍腻子打磨完成后，乳胶漆涂刷前设置停止点验收，验收合格后进入下道工序； 扇灰使用阳角条的施工工艺要求扇灰使用阳角条的施工工艺要求 墙面二遍腻子工序验收的要求墙面二遍腻子工序验收的要求 19 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描 述述 1、 天花石膏板与墙面接缝处应预留 3-5mm 缝隙，填防裂腻子及网带； 2、 天花罩面板接缝与轻钢龙骨罩面板隔墙板缝处需使用防裂腻子

31、填补，贴防裂接缝纸带； （增加） 线管开槽部位批荡后使用玻纤网加固， 玻纤网搭接不小于5cm，以防止开裂； 隔墙及天花接缝防裂工艺要求隔墙及天花接缝防裂工艺要求 对二次开槽防裂处理工艺要求对二次开槽防裂处理工艺要求 20 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描 述述 1、房间墙面腻子需批刮到底，保证木踢脚线安装时的平整度； 1、 墙面扇灰时禁止将腻子刮到地脚线部位； 2、 地脚线上口内侧交界线应顺直，宽窄一致； 木木地脚线与墙面乳胶漆工艺要求地脚线与墙面乳胶漆工艺要求 瓷砖瓷砖/ /石材石材地脚线与墙面乳胶漆工艺地脚线与墙面乳胶漆工艺要求要求 21 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描

32、述述 在腻子工程前先对阴阳角、楼板极差和墙面平整度做修偏处理；室内天花刮腻子之前须采用轻质石膏砂浆粗找平，石膏砂浆容重不大于 800kg/m3，粘结强度不小于0.4MPa，抗压强度不小于 4MPa，符合 JCT517-2004粉刷石膏中底层粉刷石膏的要求。 石膏线宽度大于 100mm*100mm 时， 应采用不锈钢或磷化自攻螺钉固定于轻钢龙骨或基层板上，螺丝间距不大于 600mm，沉入表面 12mm，转角及拼接处粘结石膏应饱满，接缝宽度小于 2mm， 线条在 2400mm 以内的石膏线禁止使用拼接方式安装； 对阴阳角、楼板极差的修偏工艺要求对阴阳角、楼板极差的修偏工艺要求 石膏线安装工艺要求石

33、膏线安装工艺要求 22 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描 述述 1、电镀不锈钢拼角需紧密平整，不允许现场热切割、焊接破坏电镀层； 2、焊接应使用氩弧焊点，且焊接点不应设置在见光面； 3、对于需要焊接点、面较多的不锈钢，应在厂里依次完成焊接、打磨、全面电镀处理，再运至现场安装。 1、使用 304 不锈钢，厚度根据设计要求,实测厚度不宜低于1.0mm;基层用 9 厘难燃夹板，接触墙面做防腐处理，采用硅酮结构胶或免钉胶粘结固定 2、不锈钢面应凸出墙砖面 2-3mm，侧面折边处理； ；不锈钢板与墙砖之间贴美纹纸打 1-3mm 中性防霉硅胶，宽度一致。 3、不锈钢边要求作折边处理，折边背面切割；

34、 不锈钢拼接工艺要求不锈钢拼接工艺要求 油烟机背面拉丝不锈钢与墙砖收口处理油烟机背面拉丝不锈钢与墙砖收口处理 23 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描 述述 1、门吸安装在抛光砖或玻化砖上时，门吸钻孔固定不得采用冲击钻，必须采用空心钻钻孔； 2、门吸固定螺丝孔位需设置膨胀胶粒或防潮木楔； 1、门槛石与门套宽度一致； 2、门套吊脚安装，根部留 23mm 缝，根据设计要求可采用防霉硅酮胶（颜色与门套线同色按设计要求）封闭； 门吸安装工艺门吸安装工艺 门槛石与门套收口工艺门槛石与门套收口工艺 24 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描 述述 1、天花罩面板不得在转角部位接缝； 2、天花底部

35、转角部位石膏板采用 L 字板， 两端突出部位长度不小于 300mm； 1、罩面板安装长边应平行于副龙骨方向； 2、上下层罩面板必须错缝安装，上下层错缝间距大于 300mm； 3、石膏板应错缝安装，不得出现十字通缝； 天花罩面板转角部位安装工艺要求天花罩面板转角部位安装工艺要求 天花罩面板安装工艺要求天花罩面板安装工艺要求 25 标标 准准 图图 释释 标标 准准 描描 述述 1、 灯孔根据设计选定的灯具进行开孔； 2、 开、孔工序应在天花腻子施工前，使用开孔器进行开孔； 3、 排布龙骨前，应考虑主、副龙骨避筒灯、射灯孔位置； 注：批量装修的标准层及精装房提交天花龙骨深化图纸给项目确认； 禁止在

36、夹板上扇灰刷乳胶漆； 天花罩面板天花罩面板开孔开孔要求要求 26 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 找线定位 木基层安装前， 应根据设计图纸， 先找好标高、 平面位置、竖向尺寸进行弹线。 做法说明：做法说明： 1、木龙骨采用 3025mm 规格，六面做三防处理； 2、基层板采用9mm 多层板，宜使用自攻螺丝钉于龙骨架上，基层板采用防火夹板； 3、木龙骨用地板钉固定在墙面，木龙骨必须防腐液浸泡。 木饰面安装节点图 2 核查预埋件及洞口 弹线后检测预埋件、 开关插座以及门窗、洞口位置尺寸是否方正垂直，符合设计要求。 3 铺设防潮层 设计有防潮要求的在钉装

37、龙骨时应压铺防潮卷材或涂刷防潮层。 4 配制与安装龙骨 根据设计图纸，配制安装龙骨，龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直，应做好防腐、防火、防白蚁处理。 5 钉装面板 1.面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜； 2.厂家加工好的成品饰面板应先做好基层板再进行挂贴。 质量控制点质量控制点 1、弹线定位； 2、预埋件、门窗及洞口位置尺寸复核； 3、基层的防潮、防火、防白蚁处理； 4、龙骨的配制与安装； 5、 面板的钉眼，接缝的处理。 木饰面安装施工工艺木饰面安装施工工艺 27 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要

38、求 1、石材品种、颜色、花纹和尺寸规格符合设计要求； 2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 做法说明：做法说明： 1、所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，焊接部位采用防锈处理。 2、注意避免石材污染，石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须在无尘清洁环境中进行。 3、固定件应牢固，位置准确符合设计及规范要求，石材胶、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 4、非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 墙面石材干挂节点图墙面石材干挂节点图 2 排版、放线 根

39、据墙面尺寸形状，按设计尺寸、配花、颜色纹理在石材厂家进行试拼排版编号，一般编号由下向上编排。到场后按编号堆放备用。 3 干挂过程 墙面放线龙骨安装石材准备干挂件安装、石材安装石材清理、打胶污染物和胶痕清理成品保护 质量控制点质量控制点 1、石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致； 2、石材六面防水； 3、偏差值控制，表面平整度：2mm（用2米靠尺和塞尺检查） ；垂直度：2mm（用2米靠尺和塞尺检查） ；接缝高低：0.5mm（用直尺塞尺检查） ；接缝直线度：2mm（拉5米线和钢尺检查） ；阴阳角方正度：2mm（用阴阳角尺检查） 。 4、室外干挂要做好嵌缝密封，防止雨水渗入。 墙

40、面石材干挂施工工艺墙面石材干挂施工工艺 28 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 基层和底板处理 木基层安装前，应根据设计图纸，先找好标高、平面位置、竖向尺寸进行弹线，面板不跨缝。 做法说明：做法说明： 1、本软包基层木筋仅针对于正方形软包或长方形软包，不适用 于长条形软包； 2、基层木筋采用18mm厚细木工板开150mm 宽度的条板制作，六面涂刷防腐液； 3、软包自带的基层板采用 12mm 厚多层板制作，六面涂刷油 漆封闭（本条内容对软包供应商的要求，装修总包需要现场控制）； 4、软包与基层木筋之间采用双面钉固定；基层木筋使用地板钉固定在墙面，木枕必

41、须防腐液浸泡。（整版安装，修改附图） 软包安装铺贴节点图软包安装铺贴节点图 2 吊直、套方、找规矩和弹线 根据设计图纸要求，把房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面。 3 计算用料、截面料 根据设计图纸的要求，确定软包墙面的做法。 4 粘贴面料 首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料， 按设计用料把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上然后把面料按照定位标志摆正， 把上部用木头加钉子临时固定然后把下端和两侧位置找好便可按设计要求粘贴面料。 5 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 设计要求先把油漆刷好， 再把现场已完成铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作

42、。 6 修整软包墙面 除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。 质量控制点质量控制点 1、基层底板的处理； 2、吊直、套方、找规矩和弹线； 3、包面料； 4、贴脸的安装、边线的装饰； 5、成品保护。 软包安装铺贴施工工艺软包安装铺贴施工工艺 29 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 材料品牌及品质需符合设计要求，通过深化后的图纸确定加工砖的尺寸，翘曲度等需符合规范要求。 做法说明：做法说明： 1、 瓷砖浸泡时， 一定要保证水的深度， 保证瓷砖不外露， 全部浸泡在水中； 粘贴前保证晾干； 2、 墙砖铺贴过程中，每完成一块瓷砖需对侧面及顶部进行补浆，减少

43、瓷砖空鼓； 3、 为保证墙砖的缝隙均匀，必须使用十字卡，且卡子应卡入十字缝内 0.5mm； 4、 必须使用瓷砖胶粘贴； 5、 墙面铺贴时必须使用齿形刮刀上浆。 墙面瓷砖铺贴节点图 2 基层处理 通过测量检查垂直度、平整度、空鼓，方正度等，根据结果对基层进行修整，特别是空鼓应整改到位。光滑的基层表面应拉毛，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。 3 排版、放线 根据深化后设计确定的排版图，对墙面进行放线，包括垂直线，水平线，放出所有墙砖的位置 4 铺贴过程 基层处理墙面排版放线墙面湿水（瓷砖挑选及浸泡）瓷砖铺贴实测实量整改及 成品保护 5 养护与勾缝 勾缝：一般在墙砖完成24小时后勾缝，勾

44、缝时要把砖缝清理干净，勾完后清理掉砖面及缝隙周围的勾缝剂，检查勾缝剂是否饱满，缝隙是否均匀顺直。 质量控制点质量控制点 表面平整度：3mm（用2米靠尺和塞尺检查） ；垂直度：2mm（用2米靠尺和塞尺检查） ；接缝高低差：0.5mm（用直尺塞尺检查） ；接缝直线度：2mm（拉5米线和钢尺检查） ；阴阳角方正度：3mm（用阴阳角尺检查） 。 墙面瓷砖铺贴施工工艺墙面瓷砖铺贴施工工艺 30 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 马赛克施工前要做样板，马赛克拼花或有图案要求供货商根据现场尺寸调整模数及排版，保证美观。 做法说明：做法说明： 1、马赛克必

45、须采用背板方式铺贴，背板方式铺贴，采用环氧树脂将马赛克铺贴在背板之上，然后上墙铺贴，条件允许时采用仿马赛克瓷砖进行替代，转角马赛克尺寸不小于单粒2/3； 墙面马赛克铺贴施工节点图 2 基层处理 基层表面必须清洁、干燥、无松动起砂现象。 3 排版、放线 按照设计图纸要求，对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分，以及墙角、卫生间预留位等细部应进行排版，按整张马赛克排出分割线。分格横缝要于窗台、门窗线相齐，并要校正水平，竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列或根据图纸要求铺贴。 4 铺贴过程 基层处理墙面排版放线马赛克铺贴填缝成品保护 5 养护与勾缝 质量控制点质量控制点 1、 表面平整度：3mm（用2米靠

46、尺和塞尺检查） ；垂直度：2mm（用2米靠尺和塞尺检查） ；接缝高低差：0.5mm（用直尺塞尺检查） ；阴阳角方正度：2mm（用阴阳角尺检查） 。 2、马赛克缝隙大小均匀、宽窄一致。 墙面马赛克铺贴施工工艺墙面马赛克铺贴施工工艺 31 工艺流程工艺流程 构造做法构造做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 基层验收 表面干燥，墙面无尘土、颗粒物、油渍，平整度、立面垂直及阴阳角方正达到高级抹灰要求；基层腻子平整、坚固，无起皮、裂缝等现象。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。 做法说明：做法说明： 1、阳角处壁纸的张贴： 墙纸跨过阳角宽度不低于10cm且不能粘贴到另一墙面。 在阳角自上而下捋平摺痕。

47、 用美术刀沿垂直线将墙纸切开，要以直尺引导。小心拉开余下的墙纸，用接缝压轮把外伸部分壁纸整平； 2、阴角处壁纸的张贴： 从最后一幅壁纸的边缘向阴角测量，再加上 2.5cm 作为开料宽度。贴该段壁纸，让它对准并连接最后贴的壁纸。 用刮板上下刮动使外伸部分紧粘墙壁， 并把刮板上的胶水擦干净。自阴角向外量出此段的宽度并加上 5mm，在墙壁上做标记。 铅笔标记上放水平仪，检查是否真正垂直，并在盖贴的壁纸上涂布胶水。将盖贴好的壁纸外侧与垂直线对准，以此垂直线为准，裱贴房间余下的壁纸。 2 裁纸 施工前检查壁纸的型号、批次是否满足设计封样要求，同时根据墙面铺贴高度确定一卷壁纸所裁幅数。对花纸的长度要多预留

48、5cm以备修边，并在背面标明序号和铺贴方向。 3 上胶 用墙纸粉或专用贴纸胶水按照包装说明配置好胶水，先将滚筒放在胶水中浸泡 30 秒，再用滚筒均匀地涂刷在壁纸的背面。 4 壁纸铺贴 首先从近光源处大面墙处开始，在距阴角50cm处弹出垂直线，将刷好胶水的第一幅壁纸打开上半部分一边与垂直线重合紧贴好，其次用刮板刮平由上而下刮平，以此累推铺贴其余壁纸，裁剪接缝处多余壁纸同时将溢出的胶水用白毛巾擦干净。 5 修补整理 全部壁纸施工完后，检查接缝是否对齐、翘边，是否有气泡，图案是否吻合，否则将进行专项修整。 质量控制点质量控制点 1、 墙纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及

49、国家现行标准的有关规定。 2、裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第 11.1.5 条的要求。 3、 墙纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 4、阴、阳角处墙纸严禁出现拼缝，不同色墙纸允许在阴角处拼缝。 5、墙纸粘贴应在不通风环境下自然阴干。 6、阴角处基膜使用羊毛刷涂刷，大面及阴阳角防止漏刷及污染到相邻装饰面，保证防潮效果。 （壁纸基膜涂刷前，现场需配备含水率测试仪含水率测试仪需测定抹灰基层含水率不大于 8%，木材基层的含水率不得大于 12%，并做好含水率测试记录。 壁纸壁纸/ /壁布铺贴施工工艺壁布铺贴施工工艺 32 工艺流程工艺流程 构造做法构造

50、做法 做法说明及节点详图做法说明及节点详图 1 选材要求 1、石材品种、颜色、花纹和尺寸规格符合设计要求. 2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、 垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量， 必须符合国家现行有关标准的规定。 做法说明：做法说明： 1、 所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，焊接部位采用防锈处理。不锈钢石材连接挂件采用钢号304； 2、应按石材排版图进行现场钢架布置；挂件与钢架连接应正确； 3、干挂石材单块面积一般不超过1.5 平方，室内干挂石材厚度应大于20 mm，室外干挂石材厚度应大于25mm；石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条，防止