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一、雨水泵站现场情况
昨天又到了雨水泵站现场,查看了正在实施的泡沫混凝土等工艺。先看看其他地方,行车已经安装到位。上次文章是《》,可以点击左边蓝字进入文章。

来到行车底下,来个特写。

对上次没有拍到的电缆夹层内部,补拍了一张照片。

二、现场泡沫混凝土施工记录
顺着上次工人已经做好且拆模的栏板,下到沉井泵站底部。

在上次准备浇筑的地方,已经完成了大部分泡沫混凝土的作业。

底部光线不好,移出到光线较好的地方。有个前场小哥在泡沫混凝土浇筑作业的间隙在休息,我看出是在打游戏,感觉打得挺爽的。

泡沫混凝土作业就是用输送管把拌制好的浆体,对准模板或坑体输出即可,不要离地太高。《JGJ/T 341-2014 泡沫混凝土应用技术规程》第6.1.22条第4款有规定,输送泵管不要高出浇筑面0.5m。

泡沫混凝土作业不需要振捣,《JGJ/T 341-2014 泡沫混凝土应用技术规程》第6.1.18条有规定。

三、制浆设备与工效
按《JGJ/T 341-2014 泡沫混凝土应用技术规程》第4.3.2条第5款,现场的搅拌机、发泡机、泵送设备、蓄水袋、高压胶管(备用输送管)都给标出来了,下图中后台小哥正在调试机器。


泡沫混凝土拌制流程是水泥罐体中的散装水泥进入搅拌机,搅拌水泥浆料。

水泥浆料进入发泡机添加发泡剂搅拌,发泡剂就是图中的蓝桶。

打开盖子看了下,发泡剂是很稀的化学液体,加入水泥浆料后搅拌就成了泡沫混凝土,这是最重要也是最关键的一步。

最后量了下输送管直径,后台小哥让我量前面标的备用输送管,说是50管。我问了下他输送管最长能做多少,他说的是最高做过不到300米。

在《JGJ/T 341-2014 泡沫混凝土应用技术规程》中找到相应条款规定,是水平距离不应大于500m,垂直距离大应大于100m。垂直距离与后台小哥说法有点出入,不过2014年的规范时至今日是否已有突破我也说不清。

最后还问了他实际工效,他说最多30多立方米每小时,如果估算工效要按30立方米每小时。
四、以往工程经历
这是前几年我在别的省市做过的泡沫混凝土填充路基,起因是抢工道路在综合管廊与改造道路的边角处用灰土无法压实,如下图中红箭头所指的地方。

连后八轮都在疯狂暗示,这活用灰土没法干了。

后面就改成泡沫混凝土填筑管廊结构突起的狭小空间,这就涉及到厚度分层的问题了。《JGJ/T 341-2014 泡沫混凝土应用技术规程》条6.1.20条规定,浇筑高度大于3米时,应分层浇筑。第6.1.26规定宜按每层30~100cm控制,上一层浇筑应在下一层终凝后进行,不过第条规定现实中肯定很多人在突破。

那么又出了在面层增加钢筋的防裂做法,效果还是挺好的。下面这张图还提醒,我们在做了泡沫混凝土后,要加点围拦警示。尤其是道路工程很难完全封闭,一定要防止有人跑进来掉进去。

泡沫混凝土在土木工程中时有应用,除上述场景外,桥梁台背回填等也经常用到。我们还要注重泡沫混凝土的养护,保证泡沫混凝土的长期质量。
